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맞춘 건전지 팩 : 2022년 3월 30일 오전 9시 48분에 게시된 안톤 손짓에 의해 쓰여진 개발하와 제품 검사 고정대

April 28, 2022

에 대한 최신 회사 뉴스 맞춘 건전지 팩 : 2022년 3월 30일 오전 9시 48분에 게시된 안톤 손짓에 의해 쓰여진 개발하와 제품 검사 고정대

맞춘 건전지 팩개발하는 것에 관해 이야기라면 많은 전기적이고 기계적이고 화학적 고찰이 있습니다. 셀 화학을 결정하는 것뿐만 아니라, 또한 건전지 팩이 어떻게 적용과 관련된 다양한 환경적인 조건을 작동할 수 있는지 고객은 알아야 합니다. 그들은 건전지 팩이 사용 중일 때 발생할 수 있는 배터리와 혐의 / 방전 속도와 어떠한 가능한 위험의 판매 수명을 알고 싶습니다.

테스트중인 건전지 팩은 개발과 생산 과정에서 필수적 단계가 됩니다. 완전한 생산이 어떠한 문제도 논의하는 것을 시작하기 전에 그것은 고객이 어떻게 배터리가 작동할 것으로 이해할 수 있게 허락하고, 변화가 만들어지게 합니다.

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건전지 팩 개발에 대한 전기적이고 기계적인 고려

전기적이고 기계적인 양상은 축방과 요금율을 알아냄으로써 건전지 팩의 셀 용량에 초점을 맞출 수 있습니다. 또 다른 고찰은 어떻게 배터리가 평행한 것으로 또는 시리즈에서 그와 같아 팩에서 구성되는지고 어떻게 각각 전지가 팩에서 내부로 연결될지 포함합니다. 고려할 다른 것은 다른 요소 사이에 배터리 화학, 전류의 전기 저항, 충전 상태 (SoC), 셀 온도와 건강 (SoH)의 주와 더불어 전기 접속에 의해 만들어진 사용에서 건전지 팩의 온도일 것입니다.

리튬 기반 배터리를 위해, 배터리 종합 관리시스템 (BMS)는 건전지 팩에 포함되어야 합니다. 이 체계는 그들이 정의된 매개 변수 이내에 작동한다는 것을 보증하기 위해 베터리 셀을 관리합니다. 만약 세포가 일종의 실패 또는 오작동 또는 과열을 경험하면, BMS 시스템이 베터리 셀에 경향을 자르기 위해 활성화합니다.

건전지 팩 테스트 지그의 종류

건전지 팩, 어떠한 테스트가 수행될지고 다른 요인을 기반으로 사용된 테스트 지그의 많은 다른 유형이 있습니다. 테스터들의 3 일반적 형태는 매뉴얼, 전자적 그리고 자동화됩니다.

맞춘 건전지 팩 테스트 지그맞춘 건전지 팩 테스트 지그의 예.

매뉴얼 테스터들 : 매뉴얼 테스터들은 여러 세대에 걸쳐서 사용되었습니다. 전자적이고 자동화 테스터들이 일반적으로 실험실에서 발견되는 동안, 매뉴얼 테스터들은 여전히 때때로 오늘 사용됩니다. 2 시험 설치 - 물리적 저항기와 DC 원천은 - 사용됩니다. 물리적 저항기는 DC 소식통이 배터리를 충전한 것처럼 배터리를 방출하는데 사용됩니다. 시험의 이런 유형은 추가적 배선으로서 복잡하고 시간이 걸릴 수 있고 장비 (DMMS와 중계기가와 같이) 다양한 로드 사이에 전환하는 것뿐만 아니라 조치를 취하는데 사용되어야 합니다.

전자적 테스터들 : 엔지니어들은 더 시험 매개 변수를 적용의 필요와 일직선이 되게 하고 건전지 팩 매개 변수를 평가하기 위해 종종 주문 제작된 전자적 테스터들을 구축합니다. 전자적 테스터들은 한 가지 시스템에서 전자적 DC 부하의 장치와 전자적 DC 소식통 모두를 가지고 있습니다. 측정 시험 매개 변수는 로드와 원천 안으로 프로그램을 짭니다. 여전히 분리된 장비는 DMM, 안전릴레이, DAQ와 같이 이러한 테스터들에 대한 요구고 변환기입니다. 개선된 짜맞춘 측정과 자동화가 있는 동안, 그것은 여전히 시간이 걸리는 복잡한 과정일 수 있습니다.

자동화 테스터들 : 자동화 테스터들은 전자적 테스터들의 부품을 잡고, 그들을 짜맞춘 측정과 자동화 도구와 결합합니다. 한 전자적인 DC 부하와 전자적 DC 원천이 단일 설정으로 있습니다. 그리고 나서 프로그램 가능한 역량은 테스터에 배치됩니다. 자동화 테스터들은 건전지 팩과 응용을 위해 커스텀-빌트 또는 상업적 상용 제품일 수 있습니다. 재고품 모델 인수하면, 테스터 제조에 따라 약간의 제한된 통합과 부가 특징이 있을 수 있습니다.

건전지 팩을 위한 테스트

테스트 지그는 어떻게 건전지 팩이 통제된 모조 프로세스에서 작동하는지 시험하기 위해 개발됩니다. 이 시험은 보정과 더불어 전기 시스템의 더 나은 프로그래밍을 고려합니다. 세포에 첨부되기 전에 전기 회로를 시험할 때와 팩이 거의 모여지 (최종 라인 실험) 후 실험이 뿐만 아니라 개발과 생산 스테이지 동안 그러나 분리 간격에 한때 발생한다는 것을 명심하세요.건전지 팩 시험의 종류는 다음을 포함할 수 있습니다 :

  • 연구 개발 (R&D) 균형 시험
  • 캐패시티 측정
  • 배터리 시효성
  • 기구적 응력 영향
  • 소 효과
  • 빨리 성능을 고발하기
  • 모사 환경 성능
  • 요금 / 축방 테스트

전하와 축방 테스트는 텍스트 정착물이 건전지 팩에서 에너지를 꺼내기 위해 전하를 평가하고 부하를 만들기 위해 배터리에 배치하기 위해 에너지를 제공하게 하는 것을 포함합니다. 텍스트 정착물의 이런 유형을 사용하는 것 엔지니어가 배터리의 용량 또는 어떻게 온도가 가변 비율에서의 방출 동안 오르는지 확인할 수 있게 허락합니다.

방출을 평가하기 위해, 시험 고정대는 음극과 음극 사이에 연결됩니다. 에너지는 양이온으로서 뽑아내어지고 전자공학이 음극로부터 음극을 향하여 이동합니다. 요금을 평가하기 위해, 테스터는 음극부터 음극까지 전자 이동으로서 전류를 베터리 셀로 몰아넣습니다.

BMS 하드웨어와 자료 검증 시험

회로 테스팅이 보통 행해지는 동안 일단 프린트 회로 기판이 완전하면, BMS 소프트웨어와 하드웨어 검사는 팩이 모여질 때 수행됩니다. 엔지니어가 어떻게 BMS 소프트웨어와 하드웨어가 세포와 함께 일하는지 평가하는 동안 건전지 팩은 순환됩니다. 측정은 온도, 해류, 전압, SoC와 에너지를 포함하는 양상의 범위를 위해 잡힙니다. 이것 BMS가 그리고 안전 절차를 위해 예정된 것으로 일한다고 테스트중이 보증하고 건전지 팩의 용량을 산정합니다.

건전지 팩 테스트 지그를 위한 시각표

맞춘 제품 검사 고정대를 획득할 때, 테스트 지그를 위한 시각표는 건전지 팩, 전자와 BMS의 복잡성의 크기와 팩에서 실행될 측정의 종류를 기반으로 각각 고객에 유일할 것입니다.

테스터 개발은 건전지 팩과 셀 용량과 적용의 전력 수요에 관하여 요구된 문서를 획득하여 한때 시작되어야 합니다. 이러한 테스터들이 팩의 수명의 다른 단계를 통하여 사용되기 때문에, 그것은 건전지 팩이 각각 생산 단계를 통과할 때 모여지고 준비됩니다. 그리고 나서 측정은 R&D와 생산과 가능한 창급 수리 동안 시작할 수 있습니다.

바람직하고 필수 시험의 수는 또한 시각표를 형성하고 바꿀 것입니다. 만약 문제가 실험 동안 마주치게 되면, 건전지 팩이 필요한 변경이 성공적이거나 추가적 변화가 만들어져야하면 보증하기 위해 이차적 시험 절차를 받을 것입니다.

개요

고객들은 장기 비용절감을 제공하는 필요한 절차로서 축전지 시험기들을 봐야 합니다. 그것이 장비에 대한 대규모 초기 투자와 획득과 부가비용을 요구하고 측정 데이터를 분석하면서, 더 높은 품질 팩이 적절한 응용분야에서 일할 생산 라인에게 실패의 최소 위험 부담을 남기고 있다는 것을 건전지 팩 테스터가 보증하는 동안. 제조와 함께 일하는 것 더욱 고객들이 생산 일정을 계산에 넣을 실험을 위해 시각표와 더불어 이러한 테스터들의 개발과 생산을 이해하도록 도울 수 있습니다.

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